Qingdao Haozhifeng®wird in der Fünf-Achs-Bearbeitung bei der Herstellung von Schildmaschinenteilen eingesetzt.
Bei der Herstellung von Schildmaschinenteilen spielt die Fünf-Achs-Bearbeitungstechnologie eine wichtige Rolle. Es kann nicht nur die Bearbeitungsgenauigkeit und Qualität der Teile verbessern, sondern auch die Produktionseffizienz verbessern und die Kosten senken. Sie ist eine der unverzichtbaren Schlüsseltechnologien für den modernen Schildmaschinenbau. . Die Fünf-Achsen-Bearbeitung ist ein FortschrittCNC-Bearbeitungstechnologiedie die Bearbeitung von Werkstücken in einem komplexen dreidimensionalen Raum ermöglicht. Mit dieser Verarbeitungsmethode können Teile mit komplexen geometrischen Formen und hohen Präzisionsanforderungen hergestellt werden und eignen sich sehr gut für die Herstellung von Teilen für High-End-Geräte wie Schildmaschinen.
1. Hauptlagerbearbeitung: Das Hauptlager der Schildmaschine ist eine der Schlüsselkomponenten, und die fünfachsige Bearbeitung kann seine hohe Präzision und hohe Qualität gewährleisten. Beispielsweise wurde das vom Institut für Metallforschung der Chinesischen Akademie der Wissenschaften erfolgreich entwickelte Hauptlager mit einem Durchmesser von 8 Metern durch Präzisionsbearbeitungstechnologie realisiert
2.Große Zylinderrollenbearbeitung: Große Zylinderrollen sind die wichtigsten spannungstragenden Teile des Hauptlagers der Schildmaschine. Die Fünf-Achsen-Bearbeitungstechnologie kann eine hochpräzise Bearbeitung erreichen und die Betriebsstabilität und Lebensdauer der Schildmaschine gewährleisten.
3.Kundenspezifische Teileproduktion: Die Fünf-Achsen-Bearbeitungstechnologie ermöglicht die maßgeschneiderte Produktion von Schildmaschinenteilen, und geeignete Teile können entsprechend den spezifischen technischen Anforderungen und geologischen Bedingungen hergestellt werden.
4. Produktionseffizienz verbessern: Fünfachsige Bearbeitungszentren sind in der Regel mit automatischen Werkzeugwechselsystemen ausgestattet, die eine Vielzahl von Bearbeitungsaufgaben in kurzer Zeit erledigen und die Produktionseffizienz verbessern können.
5. Qualitätskontrolle: Die Fünf-Achsen-Bearbeitung kann menschliche Fehler reduzieren, die Verarbeitungsqualität verbessern und die Leistung und Zuverlässigkeit von Schildmaschinenteilen sicherstellen.
1. Komplexe Oberflächenbearbeitung: Mit der Fünf-Achsen-Bearbeitungstechnologie können komplexe Freiformflächen und polyedrische Teile hergestellt werden, was besonders wichtig für verschiedene kundenspezifische Teile auf Schildmaschinen ist. Zum Beispiel der Bohrkopf, die Messer und andere Strukturteile der Schildmaschine mit komplexen Formen.
2. Präzisionsbearbeitung von Lochsystemen: Mit der Fünf-Achsen-Bearbeitung können mehrere Lochsysteme an Schildmaschinenteilen präzise bearbeitet werden, um sicherzustellen, dass Position, Tiefe und Winkel der Löcher den Designanforderungen entsprechen, was für die strukturelle Festigkeit und Funktion des Schildes von entscheidender Bedeutung ist Maschine. wichtig.
3. Komplexe interne Struktur: Einige Teile der Schildmaschine erfordern möglicherweise komplexe interne Strukturen, wie z. B. Strömungskanäle, Kühlsysteme usw. Durch die Fünf-Achsen-Bearbeitung kann eine präzise Fertigung dieser internen Strukturen erreicht werden.
4. Reduzieren Sie die Anzahl der Bearbeitungsschritte und Vorrichtungen: Die Fünf-Achsen-Bearbeitung kann die Bearbeitung mehrerer Oberflächen in einer einzigen Aufspannung abschließen, wodurch die Anzahl der Spannzeiten des Werkstücks und die Anzahl der erforderlichen Vorrichtungen reduziert und die Bearbeitungseffizienz und -genauigkeit verbessert werden.
5. Verbessern Sie die Materialausnutzung: Die Fünf-Achsen-Bearbeitung kann Materialverschwendung reduzieren, die Materialausnutzung verbessern und Kosten senken, indem die Werkzeugwege optimiert werden.
